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Aeko

Intelligence SAV · machines physiques

L’IA voit la panne. Le camion n’y va que s’il le faut.

Vous fabriquez des machines qui vivent chez vos clients. Chaque heure d’arrêt et chaque déplacement inutile coûtent — et la première visite se fait trop souvent sans vrai diagnostic.

FroidGlaceAir compriméCuisson pro

Une session. Diagnostiquer · Trancher le déplacement · Confirmer la pièce.

Session visuelle

Photo · diagnostic · décision

01 · Voir
PLAQUEE04givre · fuite · affichage
02 · Comprendre
  • Cause probableDétente / filtre
  • PièceÀ confirmer
  • GravitéMoyenne
  • PreuvePhoto + code

Structuré. Pas une note libre dans un ticket.

03 · Décider
  • DéplacementPas y aller
  • Y alleravec la pièce

Diagnostic proposé. Votre tech tranche.

01 · Voir

Une photo suffit

Le technicien ou le client envoie plaque, défaut, code erreur, givre, fuite, affichage. Pas d’appli à installer sur la machine.

02 · Comprendre

Un diagnostic proposé

Cause probable, pièce, gravité. Structuré. Pas une note libre dans un ticket.

03 · Décider

Y aller / pas y aller

Vous gardez la main. Rien ne remplace votre SAV. Ça retire les déplacements pour voir ce que la photo disait déjà.

Une demande. La bonne action.

Voir la machine. Trancher. Ne déplacer que si ça le vaut.

Aujourd’hui

Téléphone → Ticket → Camion → Second passage

  • Chaque demande repart de zéro — téléphone, ticket, attente.
  • Le prochain pas est un pari: on envoie un camion.
  • Ce qui a été vu meurt dans une note.
  • Souvent un second déplacement pour voir la même chose.

Des jours. Un coût. Rien de structuré.

Avec Aeko

Photo → Diagnostic → Y aller / pas y aller

  • Une preuve visuelle dès le premier contact.
  • Un diagnostic structuré avant le camion.
  • Votre tech décide, avec la photo sous les yeux.
  • Moins de visites pour voir ce que la photo disait déjà.

Une session. Une décision. Votre SAV garde la main.

Pour les entreprises qui font tourner des machines

  • Directeur SAV / service technique
  • Fabricants B2B France / Europe
  • Machines sur le terrain: glace, froid professionnel, compresseurs, fours, cuisson

Ce que ce n’est pas

  • Pas un chatbot grand public
  • Pas une « transformation digitale » de votre usine
  • Pas un remplacement de vos techniciens

Comment une beta se passe

C’est ce que nous vendons maintenant. La direction: que l’IA voie la machine et que le déplacement ne parte plus à l’aveugle.

  1. 2 semaines
  2. Vous envoyez des pannes réelles (photos)
  3. On vous rend un diagnostic à chaque fois
  4. Vous dites si ça aurait évité un déplacement
  5. 20 minutes pour démarrer. Pas de pitch deck.

Écrire à David

david@aeko.ai · objet prérempli: Beta SAV — [nom de la société]

David Gahnassia. Ex-Wix (outils internes AI-native, pas des slides). Aeko construit des IA sur le travail qui se répète — ici, le diagnostic de panne.

Questions

C’est une appli à installer sur la machine ?
Non. Une photo suffit pour le beta.
Vous touchez à notre GMAO / ERP ?
Non pour le beta. La direction, plus tard: que le diagnostic arrive structuré dans vos outils. Pas maintenant.
C’est de la vision magique ?
Non. Un diagnostic proposé, votre tech tranche.
On est un distributeur, pas un fabricant ?
Écrivez quand même si vous voyez beaucoup de pannes.